I prodotti di imballaggio Bliaster che formano vuoto utilizzano un processo di elaborazione in plastica in cui i fogli duri di plastica piatti vengono riscaldati e ammorbiditi e quindi aspirabili adsorbiti sulla superficie dello stampo. I prodotti a vuoto sono ampiamente utilizzati nel settore dell'imballaggio in plastica. A. I principali vantaggi della confezione di blister che forma il vuoto sono:
1. Risparmio di materiali grezzi e ausiliari, peso leggero, trasporto conveniente e soddisfazione dei requisiti di imballaggi ecologici e verdi;
2. In grado di imballare qualsiasi prodotto irregolare senza la necessità di ulteriori materiali di ammortizzazione;
3. Il prodotto confezionato è trasparente e visibile, ha un bell'aspetto, è facile da vendere ed è adatto per l'imballaggio automatizzato di macchinari facilita la gestione moderna, risparmia la forza lavoro e migliora l'efficienza.
B. I prodotti per l'imballaggio delle blister includono principalmente: gusci di bolle, vassoi, scatole di blister e sinonimi includono: coperture per vuoto, coperture per bolle, ecc. C. L'attrezzatura da imballaggio con vesciche include principalmente: macchine da imballaggio con blister, macchine da forma di blister, macchine per punzoni, macchine per tenuta, macchine ad alta frequenza e macchine pieghevoli. D. I prodotti di imballaggio formati dalla confezione possono essere divisi in: inserimento della scheda, aspirazione della scheda, guscio a doppia bolle, guscio a metà bolle, guscio a bolle a metà piega, guscio a bolle a tre volte, ecc. E. Le materie prime di produzione per l'imballaggio di blister includono principalmente in PVC, PS, PP, PET, PETG e materiali ecologici come il rottura, l'anti-statico e conduttivo. F. Processo di produzione di aspirapolvere che forma l'imballaggio di blister 1. Produzione e lavorazione dello stampo: secondo i requisiti o gli standard di campionamento, il primo passo è produrre lo stampo blister. In generale, il gesso viene utilizzato per produrre imballaggi di blister Stampi, ma anche prodotti realizzati in legno e intagliazioni in metallo possono essere utilizzati come stampi. Dopo aver prodotto lo stampo di gesso, è lasciato prima asciugare naturalmente o asciugare naturalmente, quindi Per la situazione specifica dell'aspetto convesso e concavo del prodotto, usa un trapano da 1-2 mm per perforare molti piccoli fori nelle aree basse e concave che non influiscono sull'aspetto dell'imballaggio del prodotto, come le scatole di imballaggio Per il prodotto, è necessario perforare alcuni piccoli fori sui bordi vicini in modo che l'aria possa essere estratta durante la produzione di stampaggio a vuoto. Dopo aver perforato i fori nello stampo, lo stampo di gesso deve essere indurito Il metodo di smaltimento e indurimento è immergersi in una soluzione di allume concentrata e lasciarlo asciugare. 2. Dopo che lo stampo è completamente essiccato, installalo sulla piastra di ferro superiore della camera del vuoto e quindi caricare il foglio di plastica nella dimensione standard applicabile in base alle dimensioni dello stampo, Quindi posizionare questo materiale in foglio in un mobile in legno riscaldato per ripararlo completamente, quindi posizionare l'armadietto di legno e il materiale per lamiera di plastica su un forno a temperatura costante per ammorbidire il trattamento. 3: Posizionare i fogli di plastica ammorbiditi insieme all'armadietto di legno nella camera del vuoto, attivare l'interruttore di aspirazione e succhiare l'aria nella camera del vuoto. Aspetta che i fogli di plastica si raffreddi. Più tardi, riceverai lo stesso imballaggio concavo o stampo tecnico dello stampo. 4: Vauum che forma imballaggio e pulizia blister; Il taglio e il riordino delle merci prodotte è il prodotto finito, che può essere venduto dopo l'imballaggio. 7. Caratteristiche principali: buona protezione; Trasparente e intuitivo; Facile da usare; Qualità leggera; Prezzo basso;
